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    注塑成型生產的氧化鋯精密陶瓷零件的注意事項和優勢?(圖)

    編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:22-04-08 閱讀:26次

    氧化鋯精密陶瓷零件注塑成型技術是現有陶瓷成型技術中高精度和效率好的成型方法之一。注塑成型生產的氧化鋯精密陶瓷零件有什么優勢呢?科眾陶瓷來告訴你。氧化鋯精密陶瓷零件注塑成型突出的優點:(1)成型過程機械 ...

    氧化鋯精密陶瓷零件注塑成型技術是現有陶瓷成型技術中高精度和效率好的成型方法之一。注塑成型生產的氧化鋯精密陶瓷零件有什么優勢呢?科眾陶瓷來告訴你。


    氧化鋯精密陶瓷零件注塑成型突出的優點:


    (1)成型過程機械化和自動化程度高。


    (2)可凈近成型各種復雜形狀的陶瓷零部件,使燒結后的陶瓷產品無需進行機加工或少加工,從而下降昂貴的陶瓷加工成本。


    氧化鋯精密陶瓷塊

    氧化鋯精密陶瓷塊


    (3)成型出的陶瓷產品具有極高的尺寸精度和表面光潔度。


    氧化鋯精密陶瓷零件脫脂:


    本工序又稱去掉粘結劑,通常升溫速度為3~5℃/b,約進行5~10日,但在0.5MPa壓力的保護氣氛下進行時,40小時可結束脫脂。


    氧化鋯精密陶瓷零件燒結:


    熱工等參數可根據陶瓷的種類而定。燒結中的線收縮率約為15-20%,形狀比較復雜或壁較厚的工作,容易在燒結中產生裂紋,應注意防止。


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    氧化鋯精密陶瓷塊


    氧化鋯精密陶瓷零件原料的流動性:


    注射成型所用的陶瓷顆粒一般由80-90%(重要比,下同)的粉末和10~20%的粘結劑組成。粘結劑在脫脂工序中去掉,因此添加量以低限度為宜,但應注意若添加量不足會影響成型。


    氧化鋯精密陶瓷零件成型條件產生的缺陷:


    成型條件如果不正確,會產生各種缺陷。其中關鍵的是熔焊線條,若成型體帶有通孔或盲孔,則容易出現這種缺陷。因此,必需注意模具的設計,特別是開口的類型、位置、大小及個數。


    以上就是科眾陶瓷對注塑成型生產的氧化鋯精密陶瓷零件注意事項和優勢的介紹。我們可以根據您的圖紙加工精密陶瓷產品,專業生產高精度精密陶瓷棒,精密陶瓷管,精密陶瓷柱塞,精密陶瓷閥,精密陶瓷噴嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。

    • 關鍵詞:注塑成型生產的氧化鋯精密陶瓷零件的注意事項和優勢,精密陶瓷零件
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